Интегрируемые установки ударно-точечной, механической, ударной маркировки в автоматизированную систему предприятия На главную | Карта сайта | Контакты

Поиск:
оборудование, ударно-точечная маркировка, ударная маркировка, механическая маркировка

Новости и акции

ВНИМАНИЕ ! Важная информация по порядку получения маркировочного знака для проведения фитосанитарной обработки тары и различных отгрузочных реквизитов из древесины. »»

Консультации по подбору сушильной камеры, подбору оборудования для сушки пиломатериалов посредством сервиса ICQ . »»

читать другие новости »

Подписка на новости

 

Преимущества интегрирования установок ударно-точечной маркировки в автоматизированную систему предприятия
Главная » Технологии » Промышленное оборудование и запчасти

Сегодня производители стремятся совершенствовать технологические процессы ради максимального повышения качества и надежности производственных мощностей. В частности, этой цели призвано служить внедрение и развитие систем идентификации компонентов производства, а также надежные схемы планирования и управления производственными процессами.

Одним из технических методов идентификации, позволяющих эффективно и с минимальными затратами достичь поставленных целей, является индивидуальная и серийная маркировка изделий, в частности, ударная маркировка.

Традиционная маркировка может использоваться для разных целей. Так, на некоторых предприятиях каждый рабочий имеет личное клеймо, которое указывает, кто изготовил деталь, далее штампом ОТК отмечаются изделия, которые прошли испытания, а в процессе сборки изделий из нескольких частей используют номера деталей. Кроме того, используются комплексы маркировок, которые указывают на производителя, дату изготовления детали, вариант исполнения, срок годности и т.д.

Что даёт ударно-точечная маркировка, внедренная в автоматизированные системы предприятия?

Механическая маркировкакомпонентов и деталей будущих изделий дает возможность:

  • отслеживать историю всех деталей и жизненных циклов изделий;
  • получать объективные статистические данные, например, относительно несоответствия товаров техническим нормам, что, в свою очередь, позволяет более плодотворно работать над повышением качества продукции;
  • снижать непроизводственные потери;
  • оптимизировать закупки полуфабрикатов и сырья;
  • значительно облегчать учет движения товарно-материальных ценностей;
  • исключать случаи повторной поставки однажды заблокированной партии товара;
  • более эффективно работать с рекламациями;
  • упрощать учет нормативной документации.

Не секрет, что определенные категории деталей и узлов нередко подделывают или совершают подмену изделий. Маркировка, внедренная в производственные процессы, сведет количество таких случаев к минимуму. Благодаря этому легче будет решить проблемы с отзывами по продукции и дефектами, обнаруженными в процессе эксплуатации изделий.

Ударная маркировка и отслеживание изделий

В случае выявления брака или иных проблем с деталями разобраться в проблеме гораздо легче, если товар был маркирован, поскольку благодаря маркировке можно определить:

  • на самом ли деле изделие имеет дефект, или потребитель приобрел подделку;
  • сколько дефектных изделий было произведено и реализовано;
  • причины несоответствия изделия установленным нормам (кто и когда его произвел, какие заготовки при этом применялись, какое оборудование использовалось).

Кроме того, маркировка изделий дает дополнительные гарантии потребителю, так как уникальная и постоянная идентификация изделий обезопасит его от поставок брака в дальнейшем, поскольку производитель в состоянии определить и ликвидировать его причины.

Внедрение систем маркирования в производственные процессы позволяет отслеживать дефектные изделия, устанавливать время и участок их изготовления, а также поставщика заготовок. При отсутствии систем маркировки отследить источник и установить причину брака практически невозможно.

Каждый производитель знает, что иногда продукция получается дефектной. И каждый понимает, что необходимо внедрять механизмы, которые позволят отследить и минимизировать риски. Своевременное выявление недостатков продукции поможет устранить факторы риска.

Механическая маркировка и производственные процессы

Постоянная маркировка позволяет значительно облегчить все процессы, связанные с необходимостью отслеживать и идентифицировать детали и узлы, участвующие в производстве.

  • Маркировка деталей дает возможность достигнуть стопроцентного соответствия в процессе сборки изделия.
  • С маркировкой процесс отслеживания дефектных узлов существенно упрощается.
  • Благодаря маркировке значительно облегчается обмен данными с потребителями или реализаторами продукции.

Решив эти и другие вопросы при помощи маркировки, можно достигнуть максимальной эффективности. К тому же это решение выгодно с экономической точки зрения и дает значительный выигрыш по времени.

Кроме того, стоит учитывать и человеческий фактор. Так, ударно-точечная маркировка позволит сократить процент брака вследствие повышения личной ответственности работников за производственные процессы. Временные затраты при этом сократятся в несколько раз по сравнению с использованием менее прогрессивных методов.

Однако главными преимуществами маркировки изделий являются высокая степень их защиты от подделок и возможность автоматизировать учет производства.

Себестоимость же внедрения на производстве механической маркировки низкая. Помимо небольших изменений в технологической линии, стоимость использования оборудования будет формироваться в основном за счет расходных материалов, необходимых для успешного применения оборудования. При этом устройства, при помощи которых производится ударно-точечная маркировка, требуют лишь периодической замены иглы, которой при самом интенсивном использовании прибора хватит на несколько месяцев.

Ударная маркировка, внедренная в производственные процессы, – это:

  • стандартизация;
  • совместимость;
  • исключение ошибок.

Установив оборудование для механической маркировки в автоматизированную систему своего предприятия, вы получите возможность бороться с подделками, облегчить учет движения материалов и получать стабильный качественный результат при минимальных затратах времени и материалов.

Оборудование для единичной и серийной маркировки

Предлагаемые нами изделия обеспечат надежную и постоянную маркировку деталей при минимальных затратах. Вы можете выбрать оптимальные решения для вашего бизнеса –  будь то сложные машины с программным управлением и системой контроллеров либо простые ручные устройства для мелкосерийного производства.

С их помощью можно наносить нестираемую высококачественную и отлично читаемую маркировку на любую часть изделия. Это очень удобный вариант и для серийной, и для единичной маркировки.

  • Содержание установки не требует дополнительных расходов.
  • Маркировка легко наносится.
  • За короткий срок можно обработать большое количество изделий.
  • Маркер не стирается в процессе складирования и перевозки товара, не блекнет и не тускнеет под влиянием внешних факторов.

Предлагаемое нами оборудование специально создано для работы в промышленных условиях и оснащено дополнительными элементами для стабилизации устройства и защиты от негативных факторов внешней среды. Оборудование отличается высокой производительностью и дает широкие возможности для программирования кода:

  • символы, логотипы, даты;
  • большой выбор шрифтов;
  • настройка угла и радиуса;
  • регулировка силы удара.

Это оборудование успешно используется в авиа- и приборостроении, металлургической промышленности и трубопрокате, в автомобильной промышленности, при создании изделий из пластика и медицинского оборудования.

Интегрируемые модули обеспечат постоянную скоростную и высокоточную маркировку изделий. Оборудование для маркировки отличается высокой надежностью, имеет функцию предварительного просмотра маркера, мембранную промышленную клавиатуру и гибкие настройки.

  • Адаптивно может маркировать любые материалы – от высокопрочной стали до пластика.
  • Универсально работает на плоских, округлых, вогнутых и выпуклых поверхностях.
  • Мощные, точные, высокоскоростные агрегаты специально предназначены для интеграции в производственные линии.

Практика показывает: затраты предприятия на приобретение оборудования для маркировки и небольшое изменение технологических процессов очень быстро окупаются за счет минимизации издержек, которые ранее требовались для устранения неполадок, связанных с несовершенными методами маркировки.

Это решение одинаково эффективно как для массового, так и мелкосерийного производства.

©ИнтерТулМаш.
Авторские права на эту статью принадлежат компании «ИнтерТулМаш» (www.itmash.ru) - комплексному поставщику оборудования для маркировки и распознавания продукции. Материалы статьи могут копироваться и использоваться только с письменного разрешения руководства компании "ИнтерТулМаш" (контактный e-mail: inbox@itmash.ru).

Дата публикации: 07.04.2012

Навигация по разделу

Также рекомендуем:

Яндекс.Метрика
Счетчик PR-CY.Rank Яндекс цитирования