Шиберный насос - преимущества конструкции и применения На главную | Карта сайта | Контакты

Поиск:
шиберный насос

Новости и акции

ВНИМАНИЕ ! Важная информация по порядку получения маркировочного знака для проведения фитосанитарной обработки тары и различных отгрузочных реквизитов из древесины. »»

Консультации по подбору сушильной камеры, подбору оборудования для сушки пиломатериалов посредством сервиса ICQ . »»

читать другие новости »

Подписка на новости

 

Шиберный насос - преимущества конструкции и применения
Главная » Технологии » Промышленное оборудование и запчасти

История появления шиберного насоса марки Blackmer связана с именем известного изобретателя, в честь которого и был назван один из крупнейших брендов мира. Robert Blackme создал первый в мире шиберный насос в 1899 году в США, и с 1903 году началось серийное производство. Вскоре бренд завоевал большую популярность и считается эталоном качества и высокой технологичности. Выпуск насосов осуществляется для разных видов жидкостей, основную долю среди которых занимают нефтепродукты, дизтопливо, нефть, битум, гудрон, мазут.

Надежность и неприхотливость шиберного насоса при эксплуатации выгодно выделяет этот механизм, который приобрел положительную репутацию и начал активно использоваться в военной промышленности. Blackmer вызывает восхищение своими результатами работы. Этот вид насосов занимает объемную долю в пищевой промышленности при производстве шоколада, в химической и фармацевтической промышленности и других отраслях на мировом рынке. Уникальная конструкция отличается важными преимуществами по сравнению с аналогами и даже с шестеренным насосом внутреннего зацепления.

Почему выбирают шиберный насос Blackmer?

Экспертами отмечаются значительные преимущества шиберного насоса Blackmer по сравнению с шестеренной моделью:

  1. Насос Blackmer обладает более устойчивой и прочной конструкцией, в которой вал симметрично располагается и опирается на установленные с 2 сторон корпуса подшипники;
  2. Стабильность параметров механизма на всем протяжении эксплуатации, что достигается комплектацией специальными саморегулирующимися лопатками. В случае износа лопатки можно легко заменить на новые без извлечения механизма из линии;
  3. Энергоэффективная конструкция потребляет в 2 раза меньше энергоносителей по сравнению с аналогами, что обеспечивает значительную экономию финансовых средств;
  4. Более высокий КПД по сравнению с шестернями, которые захватывают значительно меньше жидкости;
  5. Работа механизма тише по сравнению с другими механизмами, не создает шумовых нагрузок для обслуживающего персонала;
  6. Насос эффективнее справляется с абразивными материалами, легко перекачивает большие объемы вязкой и густой жидкости;
  7. Компактные размеры механизма не занимают много места и не потребуют больших производственных площадей;
  8. Установка предусматривает кратковременную работу даже на сухом ходу без потери функциональности и работоспособности.

Применение инновационных технологий и высокотехнологичного оборудования позволяет снизить затраты и обеспечивать высокую рентабельность производства.

Дата публикации: 07.03.2015

Навигация по разделу

Также рекомендуем:

Яндекс.Метрика
Счетчик PR-CY.Rank Яндекс цитирования