Композитная арматура — неметаллические стержни, изготовленные из стеклопластиковых или базальтопластиковых компонентов, имеют на поверхности спиральные ребра. Изделия используются в разных видах строительства.
Холдинговая компания «Композит» предлагает современные материалы для различного промышленного строительства. Композитная арматура, произведенная в компании, используется в ветроэнергетике, атомном строительстве, ракетостроении и многих других областях. Объекты, на которых применялись материалы холдинга, можно увидеть сегодня во многих городах нашей страны и за рубежом.
Преимущества перед традиционным металлическим вариантом
Новый материал активно вытесняет традиционный металлический за счет ряда преимуществ:
- Отсутствие ржавчины;
- Повышенная прочность на разрыв;
- Устойчивость к морской воде;
- Пониженные показатели теплопроводности, не диэлектрик;
- Не теряет качеств при сверхнизких температурах;
- Легче в несколько раз металлической арматуры.
Еще одно полезное свойство – при строительстве не остается обрезков, так как композитная арматура поставляется большими отрезками в свернутом виде. Материал не нуждается в сварке для соединения и может использоваться совместно с существующим металлическим каркасом.
Область применения и свойства
Чаще всего композитную арматуру применяют для армирования конструкций из бетона. Материал – это прочные стержни, имеющие диаметр 4-20 мм. Он достаточно неприхотлив к условиям эксплуатации и используется при температурах от - 70 до +100 градусов Цельсия.
Сегодня все чаще применяется именно этот вариант арматуры, а не металлический аналог. Это, к примеру, изготовление бетонных емкостей и хранилищ на химических производствах, успешно используется она в канализационных системах и при водоочистке, подходит для укрепления дорожных полотен, возведения фундамента.
То есть композитная арматура предпочтительна почти для любых строительных, восстановительных и ремонтных работ. Ее используют при укреплении берегов, возведении морских и портовых сооружений. Она продлевает срок службы строений, так как не боится агрессивных сред, блуждающих токов, большой нагрузки. Технология производства такого материала развивается и совершенствуется, поэтому его популярность возрастает с каждым годом. Дата публикации: 23.05.2014
|