Обработка металла фрезерованием На главную | Карта сайта | Контакты

Поиск:
сушильные камеры сушки древесины пиломатериалов сушилках технологии  сушильное оборудования теория удаление влаги увлажнением обеззараживание поддонов фитосанитарная обработка древесины вентилятор для сушилки построить сушилку своими руками проект сушильной камеры автоматика сушильной камеры

Новости и акции

ВНИМАНИЕ ! Важная информация по порядку получения маркировочного знака для проведения фитосанитарной обработки тары и различных отгрузочных реквизитов из древесины. »»

Консультации по подбору сушильной камеры, подбору оборудования для сушки пиломатериалов посредством сервиса ICQ . »»

читать другие новости »

Подписка на новости

 

Обработка металла фрезерованием
Главная » Технологии » Стройматериалы: Металлоконструкции, изделия из металла

Фрезерная обработка была официально изобретена и впоследствии запатентована в семнадцатом – восемнадцатом веке в Германии и Австрии – во время индустрального бума. А первый фрезерный станок был запатентован еще спустя некоторое время, но уже на другом континенте – в Северной Америке американским инженером изобретателем Эли Уитненом в 1818 году, также, когда страна испытывала подъем в градостроительстве и индустрии.

Такая обработка металла заключается в следующем. Фрезер – закрепленный на шпинделе станка элемент. Обрабатываемый материал вместе со столом движется прямо по направлению вращения зубьев навстречу к нему, совершающего вращающиеся и режущие движения.

В самом процессе принимают участие всего две детали, это фреза и будущая деталь - заготовка.

Фреза представляет собой режущий инструмент, которым обрабатывается поверхность и состоит из нескольких лезвий. Внешне она выглядит как диск с расположенными по окружности зубцами. Которые называются – резцы. Их расположение, количество и вид, могут быть разнообразными.

Согласно данным параметрам различают торцевые, концевые, дисковые, фасонные, шпоночные, угловые и прорезные фрезы.

Также различают целостные и сборные - которые состоят из набора сменных зубьев. Последние используют для обработок заготовок, отличающихся некоторым элементом сложности. В то время как первые – целостные – характеризуются высокой точностью и великолепной уравновешенностью.

От того, как движется фреза по заготовке, зависит точность исполнения ее работы. В практике имеют два вида заготовок: предварительную – «на зуб», и окончательную – «под зуб». В первом случае будущая готовая деталь движется непосредственно на зубья фрезы и в результате ее поверхность, или другое обрабатываемое место выходит не совсем четким. Тем самым характеризуется, как уже выше было сказано, предварительной обработкой. А вот когда заготовка «подминается» под зубья вращающегося элемента, ее поверхность в результате обрабатывается значительно чище и точнее. Но при этом стоит отметить, что при черновом фрезировании, общая производительность гораздо выше, нежели при обработке «под зуб».

Сегодня фрезерная обработка пользуется огромным успехом и еще долгое время будет актуальным способом обработки данного материала.

А объясняется это в первую очередь тем, что обрабатываемый металл, может быть обработан во всех направлениях, что очень выгодно расширяет сферу его конечного применения в самых различных областях деятельности человека.

Дата публикации: 06.03.2012

Навигация по разделу

Также рекомендуем:

Яндекс.Метрика
Счетчик PR-CY.Rank Яндекс цитирования