Новости и акции

Новый прайс-лист за Декабрь 2024г. Уже готов к загрузке на сайте! »»

Еще один наш заказчик (Пермский Край) получил лицензию по карантинному фитосанитарному обеззараживанию древесины. »»

читать другие новости »

Подписка на новости

Горношахтное оборудование
Главная » Технологии » Геология, земляные работы

На углеобогатительных фабриках для обогащения каменного и антрацитного угля в качестве главного технологического аппарата применяются отсадочные машины. Обогащение – процесс, позволяющий снизить количество пустых пород и минеральных примесей, содержащихся в топливе. Кроме того, данная операция позволяет разделить сырье на сорта, в зависимости от размера кусков. Для того, чтобы очистить материал от примесей, используется 2 метода: сухое и мокрое обогащение. Наиболее популярным способом является мокрый вариант. Такой процесс основан на различении угля и включений в водной среде. 

Для этих целей используется специальное горно-шахтное оборудование – машина отсадочная гидравлического типа, предназначенная для обогащения полезных ископаемых в водной среде. Принцип работы такого оборудования заключается в том, что уголь поступает на решето, через которое проходит вода. Таким образом, под действием пульсирующего потока воды в верхней части сосредотачиваются наиболее легкие частицы угля – концентрат, который отправляется на отгрузку. А в нижней части остаются более тяжелые элементы (порода). Примеси идут в отвал. 

Еще одним незаменимым представителем шахтного оборудования является, называемый «опрокид». Данное оборудование предназначено для разгрузки вагонеток путем их переворота или наклона, обеспечивающего высыпание материала. 

В зависимости от способа разгрузки, опрокидыватели вагонеток бывают круговые, боковые и торцевые (лобовые). Круговыми опрокидывателями (на 360°) выполняется разгрузка одиночных вагонеток и нерасцепленных составов. Рабочим органом такого оборудования является ротор – барабан, опирающийся на ролики. За счет этих роликов и обеспечивается вращение барабана. Для интенсификации разгрузки в барабан могут быть встроены различные вибрационные составляющие.

Боковые опрокидыватели, как правило, оснащаются рабочим органом, имеющим пневмо- гидропривод или поворотную платформу. Используя привод, осуществляется поворот платформы. Таким образом разгружаются одиночные вагонетки, поступившие в зону действия рабочего органа. Захват кузова, его поворот и открытие выполняется при помощи специального крюка. 

Это 2 вида, наиболее востребованных в горнодобывающей промышленности. Практически нераспространенным и являются лобовые опрокидыватели, имеющие поворотную платформу. На платформе фиксируется одиночная вагонетка, разгружаемая с торца. 

Управление опрокидами может осуществляться в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Дата публикации: 24.02.2012