Межгосударственный стандарт ГОСТ 19041-85 "Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение"
Главная » Технологии » Документация, нормативыВзамен ГОСТ 19041-73
Дата введения 1 января 1987 г. Настоящий стандарт, утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 20 декабря 1985 г. N 4314, распространяется на блокпакеты и транспортные пакеты пилопродукции из древесины лиственных и хвойных пород, которые изготавливаются для потребностей экономики страны и экспорта, а также регламентирует их пакетирование, маркировку, транспортирование и хранение.
Данный стандарт не распространяется на пакеты из деталей деревянной тары, из обапола, из авиационных заготовок и пиломатериалов. 1. Пакетирование 1. Форма и размеры пакетов и блок-пакетов. 1.1.1. Пакеты и блок-пакеты пилопродукции должны иметь прямоугольное поперечное сечение и один либо оба выровненных торца (чертежи 1 - 3).
Возможно формирование пакета, имеющего уступчатую форму одного торца (чертеж 1, в-г). 
"Чертеж 1" "Чертежи 2, 3" При осуществлении железнодорожных перевозок пилопродукции допускается применение пакетов трапециевидного сечения для заполнения верхних суженных частей железнодорожных габаритов погрузки. Блок-пакет формируется из длинных пакетов в нижних рядах, короткие пакеты могут укладываться лишь в верхних рядах (чертеж 3). 1.1.2. Параметры поперечного сечения пакета и блок-пакета – в соответствии с ГОСТ 16369. 1.1.3. Длина пакетов и блок-пакетов зависит от максимальной длины пиломатериалов, из которых происходит их формирование. 1.2. Состав пакетов и блок-пакетов. 1.2.1. В пакет укладывается пилопродукция одного сорта, имеющая одну ширину и толщину. Примечание. Относящиеся к группе бессортных пиломатериалы считаются за один сорт. Породный состав пакетируемой пилопродукции должен соответствовать всем требованиям стандартов на данную пилопродукцию.
По договоренности с потребителем возможна укладка в пакет пилопродукции, имеющей разный сорт и ширину, при условии, что ширина всех рядов в пакете сохранится одинаковой. 1.2.2. В пакет укладывается пилопродукция не превышающая четырех смежных длин.
Допускается укладка в пакет пилопродукции со стыкованием по длине. В этом случае в два-три нижних и в крайние ряды пакета укладывается пилопродукция максимальной длины без стыкования. Формируя пакет из тонких пиломатериалов со стыкованием по длине, в один-два нижних ряда укладываются пиломатериалы, имеющие толщину 32 мм и более. В средней части стоп, расположенных по краям, помимо двух-трех верхних и нижних рядов, допускается укладка через ряд пиломатериалов и заготовок со стыкованием по длине (чертеж2, а-в). Формирование пакетов из пиломатериалов, вырабатываемых в соответствии с ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002 не допускает стыкование по длине.
Пакетирование пиломатериалов для экспорта предусматривает укладку пиломатериалов одной длины. Укладка в пакет пиломатериалов, имеющих две или три смежные длины возможно по согласованию с внешнеторговым объединением. 1.2.3. Блок-пакет в обязательном порядке составляется из пакетов, имеющих одинаковую ширину и высоту, относящихся к одной отгрузочной партии. 1.2.4. При формировании пакета из пилопродукции, толщина которой составляет 32 мм и более, в пакетах высотой от 850 мм должно быть уложено два ряда прокладок через каждую 1/3 высоты, в пакетах высотой менее 850 мм укладывается один ряд прокладок на 1/2 высоты; при формировании пакета из пилопродукции, имеющей толщину менее 32 мм - соответственно укладывается три ряда прокладок через каждые 1/4 высоты и два ряда прокладок через каждые 1/3 высоты.
Толщина данных прокладок должна составлять 10 - 25 мм, а ширина - не менее чем 40 мм. В одном ряду должны использоваться прокладки, имеющие одинаковую толщину.
Для пакетирования пилопродукции допустимо применение в качестве прокладок той же пилопродукции, из которой формируется пакет, при условии, что ее толщина и длина не превышают параметров стандартных прокладок. 1.2 5. Количество прокладок на один ряд по длине пакета: для пакетов длиной до 3,75 м - 2 шт.;
" " " от 3,9 до 5,5 м - 3 шт;
" " " от 5,7 и более - 4 шт. 1.2.6. Крайние прокладки размещаются на расстоянии 0,3 - 0,5 м от торцов в пакетах, имеющих длину до 4,0 м включительно; 0,5 - 0,9 м для пакетов длиной более 4,0; средние прокладки укладываются примерно на одинаковом расстоянии от крайних и друг от друга. При укладке в пакет пилопродукции различных длин в соответствии с пунктом 2.2.2., крайние прокладки размещаются на расстоянии, не превышающем 0,3 м от торца пилопродукци, имеющей наименьшую длину.
Шпалы укладываются в пакет без прокладок. 1.2.7. Пакеты в блок-пакетах разделяются прокладками, толщина которых составляет от 50 до 75 мм, а ширина - не менее 75 мм.
В блок-пакете количество прокладок по длине должно быть равным их количеству в пакетах. Если верхний ряд блок-пакета формируется из коротких пакетов, то каждый такой пакет должен опираться на две и более прокладки. 1.2.8. Концы прокладок не могут выступать за боковые поверхности как пакетов, так и блок-пакетов.
Древесина прокладок не должна быть повреждена мягкой гнилью, а для прокладок экспортных пиломатериалов недопустимы также кора и червоточины.
Степень влажности древесины прокладок не должна превышать влажность пакетируемой пилопродукции. 1.3. Средства пакетирования 1.3.1. При формировании пакета пилопродукции согласно ГОСТ 14110 применяются стропы - многооборотные средства пакетирования, и (или) обвязки - одноразовые средства пакетирования.
Для транспортирования пакетов и блок-пакетов пилопродукции в железнодорожно-водном сообщении следует применять стропы в соответствии с ГОСТ 14110.
Допускается использование одноразовых средств пакетирования. 1.3.2. Количество строп на каждом пакете должно равняться двум. 1.3.3. Обвязки изготавливаются из стальной низкоуглеродистой холоднокатаной, нагартовой ленты, имеющей нормальную точность изготовления в соответствии с ГОСТ 3560, толщиной 0,5 мм и шириной 20 мм с временным сопротивлением на разрыв не менее чем 600 Н/мм2 либо стальной проволоки согласно ГОСТ 3282, имеющей диаметр 4 мм и обладающую временным сопротивлением на разрыв не менее чем 300 Н/мм2.
Количество обвязок пакета должно равняться количеству вертикальных рядов используемых для пакетирования прокладок.
Обвязки должны быть располагаться на пакете в тех местах, где размещены прокладки. либо рядом с ними на расстоянии, которое не превышает ширину последних.
По типу соединения концов ленты различаются два типа обвязок: с беспломбовым и пломбовым соединениями.
Концы проволочной обвязки соединяются путем скрутки.
Усилие натяжения используемой обвязки должно составлять не менее 2000 Н.
Концы разовых обвязок, выполненных из стальной ленты либо ее заменителей, должны иметь длину не превышающую 100 мм и быть плотно прижаты к пакету. 1.3.4. Для формирования пакетов пилопродукции допускается применение брусково-проволочной обвязки. Она состоит из двух (верхнео и нижнего) деревянных брусков, имеющих сечение 50х100 мм, и длиной на 100 мм превышающей ширину пакета, а также из двух боковых стяжек, выполненных в две нити из проволоки диаметром 4 мм согласно ГОСТ 3282. Пакеты, имеющие длину 4 - 6,5 м скрепляются тремя обвязками, более короткие пакеты - двумя. Две крайние обвязки устанавливаются на расстоянии 0,3 - 0,9 м от концов сформированного пакета, а третья – в его середине. 1.3.5. Обвязки, выполненные из стальной проволоки, а также брусково-проволочные обвязки не подлнжат использованию при формировании транспортных пакетов экспортной пилопродукции. 1.3.6. Допускается использование других обвязочных материалов, прочность которых соответствует указанным. 1.3.7. В процессе приемосдаточных испытаний готовых пакетов пилопродукции предприятие-поставщик в обязательном порядке должен осуществить контроль соответствия обвязок требованиям данного стандарта. Для этого испытаниям подвергается 5% обвязок от их общего количества, но числом не менее 6. 1.3.8. Проверка обвязок на соответствие усилия натяжения требованиям настоящего стандарта производят прибором ИН-400 либо определяют по величине прогиба при оттягивании обвязки в середине боковой ветви, с усилием 100 Н. Величина прогиба должна составлять не более чем 10 мм на длину 1 м. 1.3.9. Продукция, предназначенная для районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностей, пакетируется согласно ГОСТ 15846. 1.3.10. Пакеты с сухой пилопродукцией ( влажностью не выше 22%) обертываются водонепроницаемой бумагой (чертеж 2б), либо внутри пакета прокладывают водонепроницаемую бумагу или пленку под верхний ряд упаковываемой пилопродукции. 2. Маркировка 2.1. У пакета пилопродукции должен иметься ярлык размером 80х120 мм, на котором хорошо сохраняющимися средствами наносятся такие реквизиты: - наименование пункта назначения;
- наименование грузополучателя;
- наименование предприятия-изготовителя либо его товарный знак;
- наименование пилопродукции с обозначением ее породы древесины, сорта (или группы качества), размеров поперечного сечения (в мм);
- количество пилопродукции в сформированном пакете либо блок-пакете (в м3);
- обозначение стандарта на данную пилопродукцию.
Для шпал дополнительно указывается их тип без указания размеров поперечного сечения.
Ярлык изготавливается из древесно-волокнистой плиты, фанеры или бумаги, вкладывается в водонепроницаемый прозрачный конверт и крепится шпагатом или проволокой к пакету в хорошо просматриваемых, удобных местах. 2.2. Маркировка пакета пилопродукции обрезной, предназначенной для экспорта, наносится на верхнюю, а также на боковую поверхности пакета по правую сторону от выравненного торца, на 75-100 миллиметровом расстоянии от торца и верхнего правого бокового ребра (см. чертежи 1а и2б).
Маркировка наносится в одну строку несмываемой краской, высота букв и цифр составляет 100 мм. Промежуток между маркировочными знаками (наборами цифр, букв, символов) должно составлять не менее 100 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются маркировочные надписи с высотой знаков 45 мм. Максимально допустимое отклонение по высоте знаков маркировки +5 мм. "Чертеж 4" Маркировка пакета пилопродукции необрезной, предназначенной для экспорта, наносится на ярлык либо на верхний ряд сформированного пакета на расстоянии, составляющем 75 -100 мм от правого бокового ребра.
В маркировке пакета должны содержаться реквизиты: - товарный знак В/О "Экспортлес" (чертеж 4);
- номер партии (коносамента);
- номер данного пакета;
- сечение упакованных пиломатериалов (в мм);
- длина пакета (в м);
- штамп технического контроля;
- штамп KD (сведения о камерной сушке).
2.3. Маркировка блок-пакетов обрезной пилопродукции должна располагаться на боковой поверхности нижнего пакета на расстоянии 150 мм от его торца, на уровне 2/3 высоты данного пакета.
Высота цифр и букв должна составлять 100 мм.
Маркировку блок-пакетов необрезной пилопродукции следует наносить на ярлык, который крепят к крайней обвязке на боку блок-пакета. На ярлыке указываются: - маркировочный знак предприятия-изготовителя;
- номер данного блок-пакета.
3. Транспортирование и хранение 3.1. Пакеты пилопродукции подлежат транспортировке всеми видами транспорта в соответствии с утвержденными МПС правилами перевозки грузов, а также согласно техническим условиям погрузки и крепления грузов. 3.2. Сухая пилопродукция в пакетах и блок-пакетах должна быть защищена от атмосферных осадков при погрузке, транспортировке и выгрузке. 3.3. Сухая пилопродукция в пакетах и блок-пакетах подлежит хранению в закрытых складах. Сухую пилопродкуцию можно хранить на открытых складах, при условии, что пакеты и блок-пакеты надежно защищены водонепроницаемой пленкой либо бумагой, или если штабеля пакетов и блок-пакетов плотно закрыты боковыми щитами и крышками. 3.4. Штабелирование пилопродкуции, упакованной в пакеты и блок-пакеты, выбор территории склада и ее подготовка должны соответствовать всем требованиям ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 7319.
Высота фундамента в закрытых складах должна составлять не менее 300 мм. Дата публикации: 26.09.2011
|
