|
Керамзит представляет собой искусственный заполнитель, который получают в результате вспучивания при обжиге легкоплавкого глинистого сырья. Материал отличается огнестойкостью, не подвержен влиянию неблагоприятных погодных условий, пониженных температур. Благодаря использованию керамзита можно снизить потери тепла до 75%. Основу технологии производства керамзита составляет обжиг глиняных гранул с использованием оптимального режима, который может производиться в специальных вращающихся печах. На практике могут использоваться разные способы производства керамзита, сухой, мокрый, пластический, порошково-пластический. В случае наличия камнеподобного глинистого сырья может применяться наиболее простой, сухой способ производства керамзита. Получаемое сырье подвергается дроблению, при этом более крупные куски отсеиваются для дополнительного дробления и затем сырье направляется во вращающуюся печь. Кроме того, могут использоваться двухбарабанные печи, в которых создается оптимальный режим термообработки для каждого отдельного вида сырья. Данный способ оправдывает себя в условиях однородного состава исходной породы, без вредных добавок и с высоким коэффициентом вспучивания глины. Более широко используется пластический способ производства керамзита, при котором глинистое рыхлое сырье может перерабатываться в увлажненном состоянии в различных агрегатах, вальцах, глиномешалках. Следующий этап включает в себя формирование сырцовых гранул в виде небольших цилиндров, которые производятся на шнековых ленточных прессах или дырчатых вальцах из пластичной глиномассы. При дальнейшей специальной обработке и транспортировке сырцовых гранул форма цилиндров округляется. При этом уровень качества сырцовых гранул напрямую влияет на качество получаемого керамзита. Поэтому глинистое сырье перерабатывается особенно тщательно, формируются гранулы одинакового размера. В зависимости от размера гранул и коэффициента вспучивания сырья получают необходимую крупность керамзитового гравия. Сырцовые гранулы, имеющие влажность 20%, могут предварительно подсушиваться в специальных сушильных барабанах, а затем подаваться во вращающуюся печь, производительность которой при данном подходе может повышаться. Универсальную засыпку для строительства фундаментов, керамзит в мешках, который отличается прочностью, легким весом, огнеупорностью и экологической чистотой, с высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, предлагает сеть магазинов для ремонта «СУПЕРСТРОЙ» и строительный гипермаркет «СТРОЙАРСЕНАЛ», которые входят в состав крупнейшего в Урало-Сибирском регионе треста СКМ. Поставки широкого ассортимента товаров, которые представлены более 35 000 наименований, производятся из разных стран мира, от ведущих производителей. К услугам клиентов полный комплекс необходимых услуг и материалов для строительства и ремонта, отделки дома и сада, дисконтные программы, ознакомиться с которыми и купить керамзит в мешках можно на сайте http://www.superstroy.ru/. Порошково-пластический способ производства керамзита предусматривает первоначальное получение порошка из сухого глинистого сырья с последующим добавлением воды, в результате которого получают пластичную глиномассу, используемую для формирования гранул. Данный способ идеально подходит для равномерного введения специальных добавок, гомогенизации сырья. Мокрый или шликерный способ предусматривает разведение глины в больших емкостях с образованием пульпы или шликера, который имеет влажность около 50%. Пульпа при помощи насосов подается вначале в шламбассейны, а затем во вращающиеся печи, в которых могут обустраиваться завесы из подвешенных цепей, используемых для теплообмена и подсушивания пульпы. Подсыхающая масса разбивается на гранулы, которые округляются, подсыхают, нагреваются и вспучиваются. Преимуществом данного метода является гомогенный состав и однородность пульпы, простое удаление из нее каменистых включений и известняка, тщательное распределение добавок. Начальный этап охлаждения керамзита может осуществляться еще внутри вращающейся печи при помощи поступающего воздуха, а затем в слоевых, барабанных холодильниках, аэрожелобах. Фракционирование керамзитового гравия проводится при помощи грохотов, обычно барабанного типа. Фракционированный керамзит поступает на специальные склады силосного или бункерного типа. Керамзит представляет собой экологически чистый натуральный материал, который широко применяется в самых различных сферах строительства, в сельском хозяйстве для увеличения урожайности культур, в дорожном строительстве, при возведении несущих конструкций, фундаментов, бетонов, стеновых наружных панелей, сборных железобетонных, бетонных конструкций и изделий, для тепло- и звукоизоляции полов, подвалов, стен, перекрытий. Ландшафтный дизайн может предусматривать использование керамзита для благоустройства дорожек, в виде подушки под тротуарную плитку. Кроме того, материал применяется для утепления водопроводных и тепловых сетей. Уникальные свойства, безопасность использования, натуральное экологически чистое сырье, инертность и гомогенная структура позволили керамзиту зарекомендовать себя только с положительной стороны, как универсальный строительный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Дата публикации: 04.08.2011
|
