На главную | Карта сайта | Контакты |
||||||||||
Новости и акцииНовый прайс-лист за Октябрь 2024г. Уже готов к загрузке на сайте! »» Новая статья ! Уже в разделе НАШИ СТАТЬИ ! »» |
||||||||||
Подписка на новости |
||||||||||
Современный уровень и перспективы развития сушки древесины в России |
Введение. |
Сушка пиломатериалов всегда была и остается важнейшей технологической операцией в производстве изделий из древесины. Отрадно то, что сегодня бизнесмены вкладывая инвестиции в деревообрабатывающую и лесопильную промышленности, стали осознавать необходимость сушки пиломатериалов. Причем сушильное производство должно быть на собственном предприятии, чтобы не зависеть от кого-то.
Текущее состояние сушильного производства в России |
Если говорить о сегодняшнем состоянии сушильного производства на предприятиях России, то ситуацию можно охарактеризовать следующим образом. На лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях, которые уже длительное время занимаются производством изделий из древесины, эксплуатируются большое количество сушильных камер устаревших конструкций, требующих значительной модернизации, а также камер, находящихся на балансе, но не работающих. Высушивая пиломатериалы в таких сушильных камерах, путем значительных энергетических и трудозатрат, предприятия все-таки пытаются выпускать качественную продукцию (пиломатериалы и другие изделия из древесины). И с трудом получая необходимое количество высушенных пиломатериалов, не проводят переоснащение сушильного оборудования по причине отсутствия значительных финансовых средств.
Большое количество старых сушильных камер построены из строительных материалов (кирпич, блоки строительные, панели и др.) и кроме переоснащения современным оборудованием для сушки требуют капитального ремонта ограждающих конструкций (стен, перекрытия, дверей). Высушивая древесину при больших энергетических затратах, связанных с несовершенством устаревшей технологии процесса и значительных потерях тепла через ограждения производители чтобы удержать прибыль от продажи изделий из древесины значительно увеличивают стоимость высушенной древесины.
Раньше на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях проектировались и строились сушильные камеры с большой производительностью, и, в основном для сушки пиломатериалов до транспортной влажности. Это камеры непрерывного действия (например, ЦНИИМОД-49, ЦНИИМОД-24, НБ, камеры с зигзагообразной циркуляцией, СП-5КМ и др.). Сегодня имея у себя на предприятии такую большую камеру, многие пытаются сушить в них пиломатериалы до эксплуатационной влажности 8-10 %. И при этом сталкиваются с закономерными проблемами, такими как большой процент брака, значительная неравномерность высыхания древесины и др.
Также не получают ожидаемого результата пытаясь сушить в таких камерах устаревших конструкций, как эжекционные, с естественной циркуляцией агента сушки и др.
Проблемы самостоятельного изготовления сушильных камер |
Отдельно следует отметить тот факт, что некоторые производители изделий из древесины не оказывают должного внимания к сушильному производству, ошибочно полагая, что смогут силами своих специалистов создать сушильную камеру, нисколько не заботясь о том, что не обладают знаниями о технологии процесса, конструкции сушильной камеры. Вследствие этого на практике возникают проблемы, связанные с получением качественных пиломатериалов в таких самодельных сушильных камерах. При самостоятельной постройке сушильной камеры обычно руководствуются так сказать опытом соседа, построившим себе аналогичную сушилку, а также информацией с рекламных проспектов производителей сушильных камер.
В основном такие сушильные камеры строят у себя небольшие деревообрабатывающие предприятия с относительно небольшими потребностями в сухих пиломатериалах.
В самодельном варианте конструктивно сушильная камера представляет собой закрытое отапливаемое помещение (обычно гладкие или оребренные трубы теплоснабжения вдоль стен) с дверью для загрузки пиломатериалов. Для выброса влажного воздуха в камере предусматривают вытяжные воздуховоды.
Зачастую на практике отсутствует не только система автоматизации управления параметрами процесса сушки, но и простые измерительные приборы для визуального контроля за температурой и влажностью среды. При этом процесс сушки проводится практически неуправляемо, с отсутствием какой-либо технологии и режимов сушки.
При первом взгляде на такую «сушильную камеру» сразу бросается в глаза явно недостаточная циркуляция, неорганизованное движение агента сушки в камере, недостаточный объем теплоснабжения камеры, неправильно организованная приточно-вытяжная вентиляция с окружающей средой.
Несомненно, что пиломатериалы в таких сушилках сушатся некачественно, т.е. имеют место большая неравномерность сушки, большое количество брака – трещины, коробление сортиментов. Кроме того процесс сушки чрезмерно удлинен.
Разумеется, при разумном подходе, можно построить сушильную камеру самостоятельно, но все-таки, чтобы не сделать большое количество просчетов в конструкции, следует обращаться в специализированные организации, к специалистам по сушке древесины.
Современные тенденции в выборе сушильных камер |
Конечно же, сегодняшнее состояние сушки пиломатериалов в России не определяется только вышесказанным. При организации новых производств, а также при модернизации существующих для выпуска конкурентоспособных качественных изделий из древесины стараются оснастить производство современным оборудованием, в том числе и современными сушильными камерами. И это правильно. Однако и тут следует отметить, что, вкладывая средства в новое производство, предприниматели ставят выбор сушильной камеры на последнее место. Заботясь о технологии своего производства, закупив деревообрабатывающие станки, почему-то, считают, что без затруднений подберут необходимую сушильную камеру. И сталкиваются с очевидными проблемами.
В последнее время складывается такая тенденция в отрасли, что инвесторы в первую очередь стараются вкладывать свои средства в производство, которое в максимально короткий срок должно приносить прибыль. Поэтому, в последнее время, сушильные камеры стараются строить в виде легко и быстровозводимых утепленных металлоконструкций. Правда, при этом, зачастую не знают какую сушильную камеру себе выбрать. И поэтому пытаются выбирать из камер различных конструкций (конвективных, конденсационных, аэродинамических, вакуумных), при этом рассматривая в первую очередь стоимость камеры.
Производители сушильных камер, желая как можно больше продать своих камер, стараются не особо просвещать клиента, нахваливая в первую очередь свою сушильную камеру.
Часто предприниматели заказывают камеру большой емкостью загрузки (60 – 100 м3), ошибочно полагают, что смогут в неё загрузить весь материал для сушки, в том числе пиломатериалы разной толщины, и в дальнейшем получается, что, имея большую камеру, не догружают в неё пиломатериал, и тем самым нарушают технологический процесс.
Сегодня у заказчиков сложилось такое представление о сушильной камере, причем независимо от объема, от совсем маленьких (5-10 м3) и до больших 70-100м3 и более, что это должно быть обязательно вертикальная циркуляция, т.е. вентиляционное и тепловое оборудование должно находиться над сушильным пространством, отделенным, так называемым подвесным потолком. Однако, в этом случае, при создании камеры, например, объемом 15-20 м3 с вертикальной циркуляцией капитальные затраты необоснованно увеличиваются.
Также сегодня довольно распространенное явление – это желание большинства владельцев сушильных камер и тех, кто только собирается приобретать камеру, осуществлять теплоснабжение от водогрейного котла, сжигающего отходы лесопиления и деревообработки. При этом имеют слабое представление о необходимом количестве этих отходов. Многие считают, что отопление на отходах деревообработки самое дешевое. Может быть, в случае котельных большой мощности 1-2 МВт и более это и так. Тем более, что такие котлы также рассматривают как утилизатор древесных отходов на своем предприятии. В действительности же, особенно при организации котельных небольшой мощности, например, для автономного теплоснабжения сушильной камеры, более экономично получается применение водогрейных котлов на природном газу. Автоматическая горелка таких котлов регулирует количество сжигаемого газа, и не требует присутствия оператора в такой котельной. В некоторых регионах России созданы условия с низкой стоимостью электроэнергии, и, там довольно распространены электрические котельные установки. Практически полная автоматизация процесса сушки и теплоснабжения также влияют на снижение себестоимости, и дешевле, или, по крайней мере, находится на уровне отопления камеры отходами деревообработки.
То, что сегодня деревообработчики тем или иными путями пытаются организовать сушильное производство на своем предприятии, говорит о желании заниматься глубокой переработкой древесины, несомненно, приносящей большую прибыль.
Перспективы развития сушки древесины в России |
Увеличение пошлин на вывозку круглого леса приведет к увеличению объемов глубокой переработки древесины в России. Развитие отрасли неминуемо приведет к значительному увеличению сушильных мощностей по сравнению с сегодняшним состоянием. Перспектива развития сушки древесины в России одна из основополагающих стадий в производстве высококачественных изделий из древесины, которые используются во многих отраслях промышленности России.
Выбор конструкции сушильной камеры |
Важным является правильный выбор конструкции сушильной камеры с учетом потебностей, производительности и качества сушки, а не стоимости, по которой, такое впечатление, и делается выбор сегодня. Например, для крупного лесопильного предприятия, выпускающего десятки тысяч кубометров пиломатериалов в год, и высушивая большое количество пиломатериалов до транспортной влажности необходимо подбирать камеры с большой производительностью (большие сушильные тоннели, конденсационные сушилки и др.). Для тех предпринимателей, которые работают с трудносохнущими твердолиственными, в том числе экзотическими породами древесины, и перерабатывают обычно небольшое количество древесины, следует обратить внимание на вакуумные сушилки, камеры с микроволновым нагревом, ультразвуковые и т.п. Тем более, что при этих специальных способах сушки можно качественно и быстро высушивать ценные породы древесины именно в заготовках. Таким образом, делая выбор, какой-то конструкции камер, надо четко понимать, что вы хотите высушивать и для каких целей.
Импортные vs отечественные сушильные камеры |
Нельзя согласиться с мнением, что перспектива развития сушки древесины в России заключается только в приобретении импортных сушильных камер. Сложившийся стереотип о том, что импортные сушилки, хоть и значительно дороже по стоимости, но позволяют высушивать более качественно, чем отечественные надуман, и, не имеет веских и однозначных подтверждений. Часто в подтверждение слов, приводится не самый лучший пример с отечественным и зарубежным автопромом. Разумеется, напрашивается вопрос, а можно ли вообще качественно сушить не в импортных сушилках. И, по-моему, высушивать если не лучше, то уж точно на таком же качественном уровне можно и в отечественных сушильных камерах.
Наибольшей привлекательностью импортных сушильных камер является их корпус, состоящий из алюминиевых панелей. На втором, если можно так выразиться, стоит импортная система автоматики, и, считается именно только с ней можно качественно высушить древесину.
Корпус сушильной камеры из алюминия могут сегодня качественно изготовить и большинство отечественных производителей. Отечественные производители также комплектуют свои разработки импортными комплектующими для сушки (вентиляторы, теплообменники и др.). Таким образом, и отечественные производители могут разрабатывать и изготавливать новые конкурентоспособные конструкции сушильных камер.
На практике, при использовании именно импортных камер возникают проблемы, связанные с эксплуатацией именно системы автоматики процесса сушки. Персонал в большинстве случаев сушит пиломатериалы по программам установленным в блок управления, и, поэтому полностью полагаются на автоматику. Даже при незначительном сбое в её работе персонал теряется, и не все могут адекватно управлять камерой в ручном режиме.
Факторы развития сушильного хозяйства в России |
Развитие сушки пиломатериалов в России, на мой взгляд, связано не только с получением качественных пиломатериалов, но и с развитием всей отрасли, и, в частности, сушильного хозяйства.
Проблема развития сушильного хозяйства должна решаться на самом высоком уровне. Менеджеры компаний, продающих оборудование для сушки пиломатериалов, проблему не разрешат, сколько бы они не продали сушилок.
Необходимы дальнейшие инвестиции в науку, ведь сегодняшние разработчики сушильных камер в основном используют научный опыт и наработки прошлого века. Но сегодня уровень техники шагнул вперед, и, с учетом этого необходим поиск новых усовершенствований процесса сушки древесины. Необходима разработка новых режимов сушки, с учетом сегодняшних требований качества, может быть даже способов сушки. Сегодня отдельные компании пытаются выставить на рынок инновационные разработки, и это похвально, но, даже на первый взгляд новые технологии до конца не изучены, и поэтому требуют дополнительного внимания и научных проработок.
Конструкции сушильных камер, и их классификация необходима не только с точки зрения охвата всех возможных способов сушки, а именно подбора рациональных эффективных способов сушки. Какой смысл сегодня классифицировать, например способ сушки прямыми топочными газами, у которого одни недостатки.
Важный фактор, не принимая который во внимание, развитие не возможно не только в сушильном производстве, но и любой отрасли - это кадровый вопрос. На предприятиях, которые сегодня занимаются деревообработкой или лесопилением, зачастую нет специалистов с соответствующим образованием, лишь одни менеджеры по продаже пиломатериалов. Современный уровень техники заставляет бизнесменов сегодня подбирать персонал, владеющий не только опытом, но и соответствующими знаниями, причем следящий за новейшими разработками в своей отрасли.
Развитие отрасли невозможно без постоянной подготовки новых специалистов, чем и должны заниматься в лесотехнических учебных заведениях.
Многие бизнесмены, организуя производства по переработке древесины, конечно же, не могут набрать штат из одних выпускников специалистов. Поэтому на работу принимают, что называется специалистов «широкого профиля», которым, однако требуется повышение квалификации. Курсы повышения квалификации, публикации разносторонних статей в специализированных изданиях, а значит и повышение уровня знаний у специалистов также немаловажный момент на пути развития сушки пиломатериалов.
Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят вам в течении рабочего дня.
|