Новости и акции

Новый прайс-лист за Октябрь 2024г. Уже готов к загрузке на сайте! »»

Новая статья ! Уже в разделе НАШИ СТАТЬИ ! »»

читать другие новости »

Подписка на новости

Сушильные камеры из морского контейнера
Главная » Справочник по сушке » Технология сушки » Статьи о сушке и не только » Сушильные камеры из морского контейнера

СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ИЗ МОРСКОГО КОНТЕЙНЕРА 

С каждым годом число деревообрабатывающих предприятий постоянно растет (увеличивается). Организуя свое предприятие, деревообработчик рано или поздно все равно сталкивается с необходимостью сушки пиломатериалов.

Покупать сухую древесину или высушивать свою на другом предприятии – значит подстраивать свое производство и зависеть от кого-то. Да к тому же качество своей продукции будет напрямую зависеть от качества высушенного материала на стороне. Поэтому многие сходятся на мнении, что сушильная камера должна быть на собственном производстве. (предприятии).

В современных условиях наибольшего распространения получили конвективные сушильные камеры. В конвективной сушилке поток воздуха, создаваемый вентилятором (-ми) передает тепло от теплообменников к высушиваемой древесине. Тот же поток воздуха переносит испарившуюся влагу из древесины, посредством приточно-вытяжной вентиляции за пределы сушильной камеры.

Имеются несколько вариантов постройки конвективной сушильной камеры. Рассмотрим один из них - постройка сушильной камеры из 40-а футового морского контейнера. Контейнер представляет собой цельнометаллическую конструкцию, имеющую двухстворчатую герметично закрывающуюся дверь.  Дверь расположена на торцовой стороне контейнера, и открывается на всю ширину. Стены и потолок контейнера выполнены из стального профильного листа и стальной рамы. Пол контейнера покрыт листами ДСП по стальным поперечным балкам.

Внутренние размеры контейнера: длина – 12030 мм, ширина – 2350 мм, высота – 2390 мм. Вес контейнера – 4100 кг.

Большим плюсом морского контейнера является герметичность его конструкции. Все элементы конструкции (листы стен, перекрытия, стыки сторон) закреплены сплошными сварными швами. Двухстворчатая распашная дверь контейнера плотно прилегает к проему благодаря уплотнительной резиновой прокладке по периметру и специальным эксцентриковым запорам. 

В процессе сушки древесине температура среды в камере достигает 70-80 °С. Температура окружающего воздуха может составлять -20 -30 °С. Большой перепад температур является предпосылкой истечения тепла сквозь металлические ограждения контейнера. Поэтому необходимо провести теплоизоляцию (утепление) ограждающих конструкций контейнера. Для хорошей теплозащиты контейнера достаточный слой утеплителя – 100-120 мм. Теплоизоляция проводится снаружи ограждений контейнера. По периметру ограждений готовится каркас для закрепления утеплителя. В качестве утеплителя можно применить жесткие минераловатные плиты (типа УРСА, Нобасил, Роквул) либо пенополистирольные плиты (пенопласт). Возможно комбинация из разных видов утеплителя. Например, один слой  - плита УРСА, второй слой – плита пенополистирольная. Снаружи утепленный контейнер обшивается профильным металлическим листом. Обшивку можно произвести и другими плоскими материалами, такими так фанера либо плоские асбоцементные листы.

Конвективная сушильная камера состоит из 3-х основных систем: вентиляционная, приточно-вытяжная (воздухообмен), и система теплоснабжения. Рассмотрим на примере расположение оборудования для сушки в морском контейнере.

Сушильное пространство отделено  экраном 6 от рециркуляционного канала, в котором размещено оборудование сушильной камеры. В сушильное пространство камеры загружается подготовленный к сушке штабель пиломатериалов. Штабель пиломатериалов закатывается в камеру на тележках по рельсовому пути. В качестве материала для рельсовых путей в камере и перед камерой можно применить стандартные металлические профильные изделия (швеллер, квадратная труба).

Для организации циркуляции воздуха в камере применен осевой высокопроизводительный вентилятор 5 (D=800 мм, N = 4 кВт). Вентилятор  - реверсивный, т.е. в процессе сушки пиломатериалов он изменяет направление своего вращения на противоположное. Реверсирование потока воздуха относительно штабеля позволяет осуществлять равномерный обдув штабеля. Равномерное распределение тепла и равномерный съем испарившейся влаги  с поверхности древесины обеспечивают равномерность сушки пиломатериалов во всем штабеле.

Конструктивно крыльчатка вентилятора насажена непосредственно на вал электродвигателя. Это упрощает всю конструкцию вентиляторного узла камеры. Однако необходимо принять во внимание, что в этом случае электродвигатель должен быть специального тепло-влагозащитного исполнения, так как вентилятор вместе с электродвигателем находятся внутри сушильной камеры. Также следует учитывать, что если вентилятор с электродвигателем находятся внутри сушильной камеры, то процесс сушки возможен только мягкий (низкотемпературный).

В качестве циркуляционного оборудования камеры может быть также применен вентилятор с электродвигателем, который вынесен за пределы сушильной камеры. При этом используется обычный общепромышленный электродвигатель. В камере же с таким вентилятором возможно проведение процесса сушки любыми режимами сушки, в том числе и высокотемпературными.  Высокотемпературный режим сушки сегодня особенно актуален при проведении фитосанитарной обработки методом термообработка.

В процессе сушки пиломатериалов, по мере снижения влажности древесины влажность среды в камере также должна уменьшаться.  После прогрева древесины начинается  интенсивное испарение влаги с её поверхности в сушильное пространство. Влажность среды в камере увеличивается. Для того чтобы поддерживать влажность среды на заданном режимом уровне в сушильной камере обязательно должна быть система приточной и вытяжной вентиляции.  При изменении направления вращения вентилятора каналы «меняются местами». Приточный и вытяжной каналы работают следующим образом. При вращении крыльчатки вентилятора по часовой стрелке (движение воздуха - прямое) из канала, который расположен за вентилятором, засасывается свежий воздух из окружающей  камеру среды. Через канал, который расположен между вентилятором и теплообменниками выбрасывается из камеры влажный отработавший воздух. Сечение приточного и вытяжного каналов рассчитывается исходя из объема загружаемой в камеру древесины и количества циркулирующего воздуха.

В процессе сушки древесины приточный и вытяжной каналы закрыты, и открываются только в случае необходимости по сигналу системы автоматики (как вариант вручную).

Для теплоснабжения сушильной камеры из 40-а футового контейнера могут быть применены водяные либо паровые теплообменники, электрокалорифер (-ры). Также обогрев может осуществляться горячим воздухом, например, от воздухонагревателя, работающего на отходах деревообработки. Теплообменники собраны по высоте в стенку, и, расположены напротив вентилятора для интенсивного съема тепла с их поверхности. В качестве теплообменников применены водяные высокопроизводительные биметаллические калориферы с алюминиевым оребрением. Плюсом калориферов по сравнению, например с оребреными трубами, можно считать их компактность, большую поверхность нагрева и высокий коэффициент теплопередачи.

Построенная из 40-а футового контейнера сушильная камера может быть подключена к существующей котельной предприятия (водогрейная или паровая котельная), либо к автономному источнику тепла. Это может быть водогрейный котел, работающий на различных видах топлива (дрова, газ, уголь, дизельное топливо, электроэнергия).

В случае выбора варианта загрузки только одного штабеля 6200 мм объем загрузки составит – 9 м³. Оставшееся пространство контейнера (со стороны, противоположной загрузочному концу остается ~ 4000 мм) можно использовать под операторское помещение, в котором разместится аппаратура управления камерой.

Возможно также увеличение длины контейнера до размера 14 200 мм с целью возможности загрузки 2-х штабелей длиной по 6200 мм. В этом случае объем загрузки камеры составит – 17-18 м³ обрезного материала. Удлинение контейнера (2 200 мм) выполняется металлическим листом также с последующим утеплением.

 Сушильная камера из контейнера может быть установлена, в том числе и вне производственных помещений на ровной площадке (на песчано-щебеночной подготовленной подушке).

Сушильная камера из контейнера может быть без особых трудностей перенесена с одного места производственной площадки на другое либо на другую производственную площадку.

Простота конструкции, легкость в монтаже оборудования, а также утеплении позволяет рассматривать переделку 40-а футового контейнера в экономичный вариант создания сушильной камеры.

Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят вам в течении рабочего дня.