|
ПЕРЕДЕЛКА МОРСКОГО 40-ФУТОВОГО КОНТЕЙНЕРА
В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Фирма ООО "Уралдрев-СК", имея многолетний опыт проектирования и производства сушильных камер для пиломатериалов предлагает один из экономичных вариантов организации сушильного производства - постройку сушильной камеры из 40-футового морского контейнера.
В деревообрабатывающей отрасли наибольшего распространения получили конвективные сушильные камеры. В конвективной сушилке поток воздуха, создаваемый вентилятором (-ми) передает тепло от калориферов (теплообменников) к высушиваемой древесине. Кроме этого поток воздуха переносит испарившуюся влагу с поверхности древесины, посредством приточно-вытяжной вентиляции за пределы сушильной камеры.
Рассмотрим вариант переделки 40-футового морского контейнера (фото 1).
в сушильную камеру. Контейнер представляет собой цельнометалли-ческую конструкцию, имеющую двухстворчатую герметично закрывающуюся дверь. Дверь расположена на торцовой стороне контейнера, и открывается на всю ширину. Стены и потолок контейнера выполнены из стального профильного листа и стальной рамы.
Внутренние размеры контейнера:
длина - 12000 мм,
ширина - 2370 мм,
высота - 2370 мм.
Вес контейнера - 4100 кг.
Большим плюсом морского контейнера является герметичность его конструкции. Все элементы конструкции (листы стен, перекрытия, стыки сторон) закреплены сплошными сварными швами. Двухстворчатая распашная дверь контейнера плотно прилегает к проему благодаря уплотнительной резиновой прокладке по периметру и специальным эксцентриковым запорам.
В процессе сушки древесине температура среды в камере достигает 70-80 0С. Температура окружающего воздуха может составлять -20 -30 0С. Поэтому необходимо провести теплоизоляцию (утепление) ограждающих конструкций контейнера. Для хорошей теплозащиты контейнера достаточный слой утеплителя 100-120 мм. Теплоизоляция проводится снаружи ограждений контейнера. Снаружи утепленный контейнер обшивается профильным металлическим листом. Обшивку можно произвести и другими плоскими материалами, такими так фанера либо плоские асбоцементные листы.
Сушильная камера состоит из 3-х основных систем: вентиляционная, приточно-вытяжная (воздухообмен), и система теплоснабжения. Рассмотрим на примере расположение оборудования для сушки в морском контейнере.
На рис. 1 показана схема расположения оборудования, если смотреть на контейнер сверху. Сушильное пространство отделено экраном 6 от рециркуляционного канала, в котором размещено оборудование сушильной камеры. В сушильное пространство камеры загружается подготовленный к сушке штабель пиломатериалов. Штабель пиломатериалов закатывается в камеру на тележках по рельсовому пути. В качестве материала для рельсовых путей в камере и перед камерой можно применить стандартные металличе-ские профильные изделия (швеллер, квадратная труба).
Для организации циркуляции воздуха в камере применен осевой высокопроизводительный вентилятор 5 (D=1200 мм). Вентилятор - реверсивный, т.е. в процессе сушки пиломатериалов он изменяет направление своего вращения на противоположное. Реверсирование потока воздуха относительно штабеля позволяет осуществлять равномерный обдув штабеля. Электродвигатель вентилятора вынесен за пределы сушильной камеры. При этом используется обычный общепромышленный электродвигатель. В камере же с таким вентилятором возможно проведение процесса сушки любыми режимами сушки, в том числе и высокотемпературными.
Равномерное распределение тепла и равномерный съем испарившейся влаги с поверхности древесины обеспечивают равномерность сушки пиломатериалов во всем штабеле.
Конструктивно крыльчатка вентилятора насажена непосредственно на вал электродвигателя. Это упрощает всю конструкцию вентиляторного узла камеры. Однако необходимо принять во внимание, что в этом случае электродвигатель должен быть специального тепло-влагозащитного исполнения, так как вентилятор вместе с электродвигателем находятся внутри сушильной камеры. Также следует учитывать, что если вентилятор с электродвигателем находятся внутри сушильной камеры, то процесс сушки возможен только мягкий (низкотемпературный).
В процессе сушки пиломатериалов, по мере снижения влажности древесины влажность среды в камере также должна уменьшаться. После прогрева древесины начинается интенсивное испарение влаги с её поверхности в сушильное пространство. Влажность среды в камере увеличивается. Для того чтобы поддерживать влажность среды на заданном режимом уровне в сушильной камере обязательно должна быть система приточной и вытяжной вентиляции. На рис.1 приточный и вытяжной каналы показаны под позицией 4. Один из каналов - приточный, а другой - вытяжной. При изменении направления вращения вентилятора каналы меняются местами. Приточный и вытяжной каналы работают следующим образом. При вращении крыльчатки вентилятора по часовой стрелке (движение воздуха - прямое) из канала, который расположен за вентилятором, засасывается свежий воздух из окружающей камеру среды. Через канал, который расположен между вентилятором и теплообменниками выбрасывается из камеры влажный отработавший воздух. Сечение приточного и вытяжного каналов рассчитывается исходя из объема загружаемой в камеру древесины и количества циркулирующего воздуха.
 В процессе сушки древесины приточный и вытяжной каналы закрыты, и открываются только в случае необходимости по сигналу системы автоматики (как вариант вручную).
Для теплоснабжения сушильной камеры из 40-а футового контейнера могут быть применены водяные либо паровые теплообменники, электрокалорифер (-ры). Также обогрев может осуществляться горячим воздухом, например, от воздухонагревателя, работающего на отходах деревообработки.
На рис.1 схематично показано размещение водяных теплообменников. Теплообменники собраны по высоте в стенку, и, расположены напротив вентилятора для интенсивного съема тепла с их поверхности. В качестве теплооб-менников применены водяные высокопроизводительные биметаллические калориферы с алюминиевым оребрением. Плюсом калориферов по сравнению, например с оребреными трубами, можно считать их компактность, большую поверхность нагрева и высокий коэффициент теплопередачи.
Построенная из 40-а футового контейнера сушильная камера может быть подключена к существующей котельной предприятия (водогрейная или паровая котельная), либо к автономному источнику тепла. Это может быть водогрейный котел, работающий на различных видах топлива (дрова, газ, уголь, дизельное топливо, электроэнергия).
В заключение необходимо отметить, что, принимая во внимание размеры контейнера (~ 12 000 мм) величина сушильного пространства после установки технологического оборудования в нашем случае составит ~10 400 мм. В такую сушильную камеру возможно загрузить штабель длиной 6200 мм и 4100 мм. При ширине штабеля 1400 мм и его высоте 1900 мм объем загрузки камеры составит 14-15 м3 обрезного материала.
В случае выбора варианта загрузки только одного штабеля 6200 мм объем загрузки составит v 8-10 м3. Оставшееся пространство контейнера (со стороны, противоположной загрузочному концу остается ~ 4000 мм) можно использовать под операторское помещение, в котором разместится аппаратура управления камерой.
Возможно также увеличение длины контейнера до размера 14 200 мм с целью возможности загрузки 2-х штабелей длиной по 6200 мм. В этом случае объем загрузки камеры составит 17-18 м3 обрезного материала. Удлинение контейнера (2 200 мм) выполняется металлическим листом также с последующим утеплением.
Сушильная камера из контейнера может быть установлена, в том числе и вне производственных помещений на ровной площадке (на песчано-щебеночной подготовленной подушке).
Сушильная камера из контейнера может быть без особых трудностей перенесена с одного места производственной площадки на другое либо на другую производственную площадку.
Простота конструкции, легкость в монтаже оборудования, а также утеплении позволяет рассматривать переделку 40-а футового контейнера в экономичный вариант создания сушильной камеры.
1. Сушильная камера КСК-10 объемом загрузки 10 м3
 |
| 1. Количество штабелей в камере, шт |
1 |
| 2. Габариты штабеля, м |
6,2х1,4х1,9 |
| 3. Объем загрузки, м3 |
10 |
| 4. Требуемая тепловая мощность, кВт |
60 |
| 5. Мощность установленного электродвигателя, кВт |
3 |
Стоимость оборудования - 160 тыс. руб
Стоимость сушильной камеры (без утепления) - 330 тыс. руб
|
| При таком расположении оборудования и загрузкой штабеля длиной 6000 мм остается отсек, в котором располагается аппаратура управления камерой. Там же может быть расположен бак для воды, водогрейный котел. |
2. Сушильная камера КСК-15 объемом загрузки 15 м3
 |
| 1. Количество штабелей в камере, шт |
2 |
| 2. Габариты штабеля, м |
6,1 (4,1)х1,4х1,9 |
| 3. Объем загрузки, м3 |
15 |
| 4. Требуемая тепловая мощность, кВт |
85 |
| 5. Мощность установленного электродвигателя, кВт |
4,4 |
Стоимость оборудования - 175 тыс. руб
Стоимость сушильной камеры (без утепления) - 340 тыс. руб |
| Сушильное пространство камеры составляет 6200 мм. В камеру можно загрузить штабеля длиной 6100 и 4100 мм, либо в какой-то другой комбинации. |
3. Сушильная камера КСК-20 объемом загрузки 20 м3
 |
| 1. Количество штабелей в камере, шт |
2 |
| 2. Габариты штабеля, м |
6,1х1,4х1,9 |
| 3. Объем загрузки, м3 |
20 |
| 4. Требуемая тепловая мощность, кВт |
120 |
| 5. Мощность установленного электродвигателя, кВт |
6 |
Стоимость оборудования - 217 тыс. руб
|
| Для того, чтобы загрузить в камеру два штабеля длиной по 6100 мм необходимо контейнер удлинить. Задняя стенка контейнера убирается и к контейнеру делается пристрой, в котором размещается вентиляторы и теплообменники. |
4. Сушильная камера КСК-15 объемом загрузки 15 м3 с тепловоздушным обогревом
 |
| 1. Количество штабелей в камере, шт |
2 |
| 2. Габариты штабеля, м |
6,1х1,4х1,9 |
| 3. Объем загрузки, м3 |
20 |
| 4. Требуемая тепловая мощность, кВт |
120 |
| 5. Мощность установленного электродвигателя, кВт |
6 |
Стоимость оборудования - 138 тыс. руб
Стоимость сушильной камеры (без утепления) - 320 тыс. руб |
| Для теплоснабжения используется тепловоздушный нагреватель ТВН, сжигающий различные древесные отходы (горбыль, срезка, щепа, опил, стружка и др.) |
5. Сушильная камера КСК-8 Объемом загрузки 8 м3
 |
| 1. Количество штабелей в камере, шт |
1 |
| 2. Габариты штабеля, м |
4,2х1,4х1,9 |
| 3. Объем загрузки, м3 |
8 |
| 4. Требуемая тепловая мощность, кВт |
50 |
| 5. Мощность установленного электродвигателя, кВт |
3 |
Стоимость оборудования - 156 тыс. руб
Стоимость сушильной камеры (без утепления) - 300 тыс. руб |
Перечень необходимого оборудования
|
| N п/п . |
Наименование |
Количество, шт |
| 1 |
Вентилятор осевой |
1 |
| 2 |
Теплообменник |
4 |
| 3 |
Узел регулирования приточно-вытяжной вентиляции с электроприводом |
1 |
| 4 |
Система увлажнения |
1 |
| 5 |
Регулятор процесса сушки с психрометрическим блоком и датчиками |
1 |
| 6 |
Шкаф управления вентилятором |
1 |
Примечание. Электродвигатель привода вентилятора комлектуется по согласованию
 наверх
Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят Вам в течении рабочего дня.
|
Навигация по разделу | Также рекомендуем: | 
|
|
О фирме
622285684