Настоящая программа предназначена для проведения авторского надзора, наладки автоматики, обучения персонала, проверке работоспособности технологического оборудования лесосушильной камеры, с целью ввода ее в эксплуатацию на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины различных толщин до эксплуатационной и транспортной влажности. В течении пуска проводятся следующие мероприятия и делаются выводы:
-
принятие заключения о степени соответствия камеры технической документации;
-
принятие решения о готовности лесосушильной камеры к эксплуатации;
-
обучение персонала сушильной камеры правильной эксплуатации лесосушильной камеры;
-
проведение пробной сушки специалистами Заказчика под руководством представителей ООО "Уралдрев-СКМ".
Пуск в эксплуатацию проводят представители ООО "Уралдрев-СКМ" совместно со специалистами Заказчика в течение 7 (семи) дней, по окончании данного срока составляется акт проведения контрольной сушки.
Общие положения
На время проведения мероприятий по пуску камеры в эксплуатацию, Заказчиком выделяются специалисты для совместной проверки оборудования камер - электрик, монтажник, механик и др.; для обучения -дежурные сушильщики, укладчики пиломатериалов.
Проверка и оценка монтажа корпуса сушильной камеры и технологического оборудования (вентиляторы, теплообменники, экраны, вентиляция и др.) и системы автоматического управления процессом сушки, пробный пуск и оценка работоспособности систем камеры, выполняются для каждой лесосушильной камеры блока.
Для проведения опытной сушки используют крайнюю боковую камеру блока, у которой одна сторона наружная.
Сушке подвергаются сосновые или еловые обрезные доски, свежевыпиленные, прошедшие сортировку. Толщина пиломатериалов - 50 мм, ширина - 150?20 мм, длина по возможности должна быть одинаковой. Разброс начальной влажности пиломатериалов не должен превышать 20 %. Конечная влажность при проведении пробной сушки - 12%. При отсутствии пиломатериалов толщиной 50 мм допускается проводить опытную сушку на досках толщиной 40 мм и менее.
В камере проводится одна опытная сушка нормальным или модифицированным режимом, выбранного согласно "Сборник режимов сушки пиломатериалов".
Программа пуска в эксплуатацию лесосушильной камеры
1. Проверка внешнего вида, комплектности, правильности и качества монтажа
1.1. Проверка комплектности технологического оборудования сушильной камеры 1.2 Соответствие монтажа основного технологического оборудования конструкторской документации 1.3 Качество исполнения поверхностей деталей, сборочных единиц, стыков, притворов, монтажных узлов, сварных швов 1.4 Контроль, примененных лакокрасочных и защитных покрытий 1.5 Правильность сборки трубопроводов и исполнительных механизмов, монтажа экранов, транспортных путей и дверей 1.6 Правильность монтажа электрооборудования и оценка их соответствия электрическим схемам и требованиям рабочих чертежей
2. Проверка работоспособности технологического оборудования на незагруженной камере
2.1 Работа психрометра 2.2 Работа системы увлажнения 2.3 Работа системы подачи теплоносителя в калориферы камеры , включая проверку исправности трубопроводов, запорных и регулировочных вентилей, насосов, исполнительных механизмов 2.4 Надежность пуска и стабильность работы электродвигателей вентиляторных установок, в том числе при реверсе; одно направленность вращения вентиляторов 2.5 Работа приточно-вытяжных каналов камеры 2.6 Оценка герметичности камеры
3. Проверка каналов системы автоматического контроля и управления сушильной камерой
3.1 Ручное и дистанционное управление регулирующими органами 3.2 Регулирование и контроль температур сухого и смоченного термометров 3.3 Регулирование и контроль относительной влажности или психрометрической разности сушильного агента 3.4 Сигнализация степени открытия регулирующих органов 3.5 Дистанционный контроль влажности пиломатериалов
4. Обучение персонала Заказчика
4.1 Введение в сушку пиломатериалов 4.2 Основные определения и понятия сушки; технологическое оборудование камер 4.3 Укладка пиломатериалов в штабеля 4.4 Подготовка камеры к работе и загрузка материала; установка датчиков влажности древесины 4.5. Нормы требований к качеству сушки 4.6 Выбор режима сушки 4.7 Проведение процесса сушки 4.8 Хранение пиломатериалов после сушки 4.9 Требования по охране труда, технике безопасности, противопожарным мероприятиям 4.10 Система автоматического контроля и управления сушильной камерой 4.11 Управление камерой в ручном режиме
5. Проведение опытной сушки
5.1 Укладка пиломатериалов в штабеля; установка датчиков и загрузка штабелей 5.2 Выбор режима сушки и программирование приборов автоматики 5.3 Проведение процесса сушки древесины в соответствии с "Инструкцией по проведению процесса сушки" 5.4 Запись в "Журнал контроля режимов сушки пиломатериалов" 5.5 Проверка качества высушенных пиломатериалов
Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят вам в течении рабочего дня.
|