Сушильные камеры и оборудование для сушки древесины, лесосушильные камеры - Уралдрев-СКМ На главную | Карта сайта | Контакты

Поиск:
сушильные камеры сушки древесины пиломатериалов сушилках технологии  сушильное оборудования теория удаление влаги увлажнением обеззараживание поддонов фитосанитарная обработка древесины вентилятор для сушилки построить сушилку своими руками проект сушильной камеры автоматика сушильной камеры

Новости и акции

ВНИМАНИЕ !!! Новые требования, предъявляемые к продукции из древесины, ввозимой на территорию Европейского союза. »»

Информация о выданных лицензиях на право проведения фитосанитарной обработки »»

читать другие новости »

Подписка на новости

 

Вопрос-Ответ

Страницы: 1 2 3 4 5 » »» (всего: 10)
 
Вопрос 1552, Автор: Евгений 24-02-2009
Здравствуйте!

У Нас есть намерения построить в готовом помещении курпичном сушильную камеру для сушки оцилиндрованного бревна

До влажности 18-/+2%.

Можите ли Взятся за этот проэкт.

С уважением!

Тулупов Евгений

Прочитать ответ

Добрый день! Ответ отправлен на почтовый ящик
Вопрос 1550, Автор: Борис 20-02-2009
Уважаемый Наум Абрамович! хочу спросить Вас о нашем сотрудничестве.
Намерены-ли Вы разместить ссылку на нашу информацию о брикетировании на Вашем сайте? А также при случае искать заказчиков на брикетные прессы. Ваш профит - 3% от суммы контракта.
С уважением
Борис
www.rmp.lv

Прочитать ответ

Добрый день, Борис ! Готовы разместить ссылку.
Вопрос 1530, Автор: Сергей 23-11-2008
Подскажите, сколько квадратных метров площади поверхности теплообмена регистров из оребренных алюминием трубок должно приходится на один куб пиломатериала в камере(сосна 40)?
Заранее благодарен.

Прочитать ответ

При параметре теплоносителя 90 град.С, который циркулирует через теплообменник на 1 куб.м древесины поверхность теплообмена должна быть 5-6 кв.м. При этом скорость прохождения воздуха через теплообменник должна быть 6-8 м/с.
Вопрос 1518, Автор: Жердев Игорь 09-08-2008
На собственном оборудовании изготавливаем резиновые уплотнители, в том числе для ворот сушильных камер с учетом специфических особенностей, форма и сечение зависит только от фантазии заказчика. Будем рады сотрудничеству.

Прочитать ответ

Направляйте на почту коммерческое предложение.
Вопрос 1516, Автор: костя 18-06-2008
Здравствуйте посоветуйте как сделать сушилку из 3-х тонного контейнера его внутренний размер 2на2 метра для сушки березового бруска.Какие нужны спирали в трубе и движок как все грамотно расчитать пожалуйста помогите

Прочитать ответ

информация направлена
Вопрос 1513, Автор: вячеслав 03-06-2008
при покупке сушильной камеры,установка в какую стоимость ,обойдется

Прочитать ответ

Например, сушильная камера СК-12 (объем загрузки - 12 куб.м) стоит - 420 000 руб. Это камера полной заводской готовности. Включая систему автоматики.
Вопрос 1511, Автор: Журомский В.М. 21-05-2008
1.Чем отличаются ПБ-2 и ПБ-3?
Чем отличаются исполнительные механизмы для управления теплооносителем?(предположительно на рис . сайта "Исполн. мех-мы " показаны ИМ типа ИМТ и производства ООО "Армогус" с приводом "Регада") отечественные и зарубежные? Укажиты типы, названия составляющих элементов .
Может ли быть п оставлен исп. механизм с заданным коэффициентом расхода Кв регулирующего органа.? Время хода ИМ?

Прочитать ответ

Данного оборудования у нас нет.
Вопрос 1495, Автор: Георгий 27-02-2008
Добрый день.
Подскажите пожалуйста: нам необходимо сушить около 40 кубических метров древесины в день (сосна, ель), доска 22мм, ширина 150мм, длина 3-6 м.п.
Начальная влажность естественная, так понимаю это около 60-70%, сушить необходимо до влажности 22%.
Интересует время, втечение которого возможно добится заданной влажности доски; количество и объемы камер, Вашего производства необходимых для этого?
И вопрос номер 2: необходимо ли будет, после этого дополнительно производить фитосанитарную обработку методом термообработки (доска необходима для производства европаллет) на основании того, что для неё необходимо выдерживать доску при температуре 56 гр. по Цельсию в течении 10-20 часов, совпадет ли режим фитосанитарной термообработки с "режимом сушки" доски автоматикой установленной в Ваших сушильных камерах - можно ли будет его исключить?

Прочитать ответ

информация отправлена
Вопрос 1478, Автор: Константин 03-12-2007
Подскажите пожалуйста, ориентировочную стоимость сушильной установки типа Урал 72, 1990г.выпуска, процент износа - 10%.

Прочитать ответ

Здравствуйте Константин!
Мы не можем по Вашим данным оценить камеру.
Если корпус хороший, то её можно модернизировать, если нет, то продать по стоимости металлолома.
Вопрос 1475, Автор: Влад 28-11-2007
Здравствуйте. Хотелось бы узнать плюсы и минусы конденсорного способа сушки древесины. Заранее спасибо.

Прочитать ответ

О сушке древесины
Какую сушильную камеру выбрать и какие процессы происходят в древесине во время сушки?
На сегодняшний день существует множество производителей и видов сушильных камер. Как же выбрать ту камеру, которая необходима Вам? Чтобы разобраться в этом вопросе давайте рассмотрим принцип действия сушильных камер и принципы качественной сушки древесины.
Какими же параметрами определяется качество сушильного процесса?
 Разбег по влажности внутри доски.
 Напряжение древесины.
 Срок сушки.
Ниже представлены основные типы сушильных камер и принцип их действия.
1) Аэродинамическая сушильная камера
Аэродинамическая сушильная камера представляет собой теплоизолированную камеру с вентилятором. Нагрев воздуха происходит за счет трения о лопатки вентилятора. В такой камере сложно регулировать температуру и скорость потока. Затраты на энергию таковы, что экономически выгоднее возить материал на давальческую сушку(600-800 руб./куб.м. только за электричество). Как плюс такой сушилки можно отметить её сравнительно небольшую стоимость, хотя здесь дешевизна как в мышеловке, которая будет медленно захлопываться, когда Вы начнете сушить в этих камерах.
2) СВЧ-сушильные камеры
Действуют по принципу СВЧ-печки. Электромагнитное излучение высокой частоты заставляет быстрее колебаться молекулы и древесина нагревается. Применение таких сушилок позволяет значительно сократить сроки сушки, однако стоит такамера очень дорого, сушить можно только малыми объёмами, потребляет электроэнергии ещё больше чем аэродинамическая и плюс ко всему быстро выходят из строя излучатели волн СВЧ. Как итог можно сказать: "Инженерная мысль интересная, но на практике применения не получила".
3) Конвективные сушильные камеры
Самый распространенный вид сушильных камер. Передача тепла происходит через воздух, проходящий через теплообменники, по которым проходит горячая вода или перегретый пар. Сушильный агент(воздух) циркулирует по камере, проходя через пакеты с доской и передавая ей энергию. В зависимости от технологии и стадии сушки можно менять параметры сушильного агента: увлажнить с помощью влагообрабатывающих форсунок в камере; понизить влажность путем выброса перенасыщенного водой агента и заменой его на сухой; изменить температуру просто понизив её в теплообменном калорифере; изменить скорость и направление агента за счет настроек инверторных двигателей.
4) Конденсационные сушильные камеры
Схожи по принципу теплопередачи с конвективными - воздух циркулирует по камере, проходя через калориферы и затем через пакеты с доской, а затем попадает в конденсационную установку, которая избавляет полученный сушильный агент от влаги и снова отправляет его на калориферы для нагревания. Как основной плюс перед конвективной отмечают её меньшее энергопотребление(имеется в виду тепло, но не электричество!), но есть и минусы - о минусах чуть позже-
Так какая камера нужна Вам? Для решения этого вопроса давайте залезем внутрь доски и посмотрим, что же там происходит во время процесса сушки в различных типах камер.
1) Аэродинамическая сушильная камера
На первом этапе влажность в доске распределена примерно одинаково и выглядит так:


(поперечный срез, где сухая доска показана желтым, а вода голубым цветом)
Далее идет процесс сушки: горячий сухой воздух циркулирует вокруг доски и она подсыхает. На втором этапе сушки распределение влаги в поперечном срезе доска и выглядит так:


Теперь если мы будем пользоваться влагомером, измеряющим влажность только верхнего слоя доски, то он нам покажет влажность до которой мы и хотели высушить(8-10%), но ведь доска внутри сырая, в ней огромное напряжение за счет разности по влажности и такую доску нельзя использовать для столярного производства, а если возьмем хороший игольчатый влагомер, то он нам укажет её настоящую влажность 20-30% и мы будем продолжать сушить-
Процесс сушки продолжается и вокруг доски опять кружится горячий воздух на большой скорости (в аэродинамических сушках почти невозможно регулировать скорость потока). Внешний слой доски начинает пересыхать и становится хрупким(2-3%влажности), к тому же сухая древесина сужается и уплотняется, а из внутреннего слоя вода удаляется значительно медленнее, следовательно сужение внутреннего слоя тоже происходит медленнее и когда внешний слой "не налазит" на внутренний v доска лопается. Так выглядит доска после сушки в аэродинамической камере:

Вывод: качественно высушить доску в аэродинамической сушильной камере невозможно.
2) Конденсационная сушильная камера
На первом этапе сушки доска выглядит так:

Во время сушки вокруг доски кружится теплый воздух, удаляя тем самым влагу из внешних слоев древесины, затем этот воздух попадает в конденсатор, опять нагревается и к доске снова подается
сухой теплый воздух. На втором этапе сушки доска выглядит так:
Далее сушильный процесс может идти по двум направлениям:
2.1) Без увлажнения воздуха
Если есть инверторы на двигателях - скорость воздуха замедляется для плавного выхода влаги и во избежание растрескивания доски. Если нет инверторов - трещин не избежать. В конце процесса сушки

распределение влаги в доске будет выглядеть так: Вывод: сушить доску в конденсационной сушильной камере без увлажнения, но с инверторными вентиляторами можно, но доска будет с большим напряжением.
2.2) Конденсационная камера с увлажнением воздуха
Увлажнение в конденсационных камерах проводят на втором этапе сушки для снятия напряжения с верхнего слоя доски. После увлажнения срез доски выглядит так:

В результате осмоса вода будет стремиться перейти в среду с низкой влажностью, т.е. из влажного воздуха в верхние слои доски, а из середины доски - к краю. Таким образом мы вытесняем влагу изнутри доски не повреждая верхние слои. Но так как конденсационная камера рассчитана на невысокие температуры вся вода в центре доски не успевает достаточно прогреться и перейти в наружный слой, а если затянуть влагообработку, то доска отсыреет по всему объёму. Тем не менее, при правильной технологии можно заметно снизить напряжение и доска будет выглядеть так:
Напряжение в такой доске есть и для столярного производства она не годится, но для вагонки или заборной доски - вполне.






3) Конвективная сушильная камера

На первом этапе доска выглядит так:


Сразу после загрузки в сушилку доску сильно нагревают в насыщенной влагой среде, при повышенной циркуляции воздуха, чтобы частицы воды всегда были теплые. После первой влагообработки доска выглядит так:




Но т.к. древесина нагрета примерно до 75-80С, вода легко удаляется из нее. В процессе сушки делается от 1 до 3 тепловлагообработок в зависимости от толщины доски. Последняя тепловлагообработка проводится незадолго перед окончанием сушки, когда доска уже достигла необходимой влажности и призвана полностью снять напряжение.
Вот как выглядит процесс удаления влаги из доски при сушке в сушильной камере конвективного
типа:


а) Доска загружена



б) Прошла первую влагообработку и нагревПосле этого влажный сушильный агент выбрасывается из камеры и заменяется сухим воздухом. Температура внутри камеры падает, благодаря чему быстросохнущий наружный слой сушиться в щадящем режиме, а внутренние слои не успевают остыть. Таким образом влага из внутренних слоев активно стремится наружу.



в) Прошла первый этап сушкиПосле этого доску, в зависимости от толщины и породы, либо дальше держат в сухом агенте до конечной влагообработки, либо проводят промежуточную тепловлагообработку.
г) Конечная тепловлагообработка
Конечная тепловлагообработка похожа на начальную, т.к. тоже призвана сделать доску однородной по влажности, только теперь конечной. Такой доска приходит на конечную



тепловлагообработку:
Для полного снятия напряжения доску надо герметизировать и сильно нагреть. Таким герметиком работает верхний слой влажной древесины. Вот что происходит в доске во время последней



тепловлагообработки: - верхний слой доски быстро набухает и создаёт герметизирующий слой, а влага внутри доски равномерно распределяется по всему объёму. После чего остается лишь выбросить влажный агент из камеры и заменить на сухой, который быстро подсушит наружный слой древесины.






д) Так выглядит распределение влаги на срезе доски, высушенной в конвективной сушильной камере:




Дайте доске полежать в спокойном состоянии (время остывания зависит от толщины и породы 1-3 суток), чтобы полностью ушло напряжение, и можете её использовать для любых целей.
Вывод: в результате опытов в различных сушильных камерах видно, что наилучшее качество достигается при сушке в камерах конвективного типа, однако если Вы не можете позволить себе содержание водонагревателя (не хватает отходов, чтобы протопить котлы, не подведен газ, проблематично подвозить мазут и т.п.), а требования к качеству сушки не велики (сушка до транспортной влажности или черновое строительство), то можно поставить конденсационные камеры - затраты тепла при использовании таких камер немного меньше, но на электричество - больше.
Какую камеру выбрать - решать Вам.


Задайте Ваш вопрос

Ваше Имя *
Телефон

E-mail

Интересующий вопрос *


Нажимая на кнопку ОТПРАВИТЬ, я подтверждаю, что ознакомился с политикой обработки персональных данных и даю согласие на обработку персональных данных.

Также рекомендуем:

Яндекс.Метрика
Счетчик PR-CY.Rank Яндекс цитирования